钢管横涂

钢管涂塑的工艺流程：

表面处理

表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，主要去除管子的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于出去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。

预热

喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200-300℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。

3、喷涂    管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。

4、补涂    局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。

5、烘烤固化   将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。